关于我们

精密加工能力

高精度精密设备是保证品质的基石

 

公司拥有装备齐全的智能现代化车间:

拥有先进的加工设备:有慢走丝切割、加工中心、数控车床等精密加工设备

MZK五轴/MZK Five Axis

牧野加工中心/Makino

慢走丝/WEDM

数车/CNC lathe

主要加工设备列表

设备名称

台数

品牌

精度

五轴加工中心

28台

MZK

0.005

精密加工中心

44台

牧野

0.005

精密慢走丝

6台

沙迪克

0.003

精密数车

8台

MZK

0.006

装配调试能力

基础规模能力

公司可用占地面积:59,177.77m²、每个车间的布局包含设备放置区,物料放置区,生产组装区,每个车间可容纳生产项目15个以上

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人员配置能力

组装生产总数75人,其中高级技术人员(10年以上)20%,中级技术人员(5年以上)50%,初级技术人员(1-5年)30%
调试生产人员总数119人,其中调试人员有高级技术人员(10年以上)25%,中级技术人员(5年以上)30%,初级技术人员(1-5年)45%。(此数据为2026年5月最新版,后续会持续更新)

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组装流程

接到生产管理部订单→物料员进行领料→设备组装→设计ECN改善→精度确认→组装自检→交付调试→整机确认→质量安全部首验→首验改善→包装出货→退库、入库→项目总结

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生产交付能力

根据生产管理部交付计划,单机完成交付周期60天左右(含调试),流水线完成交付平均周期120天左右(含调试),曾满足客户90天完成一条流水线的壮举。

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交付合格率

根据生产管理部交付计划,设备交付前会进行整机自检,质量安全部,调试部门再次进行检查完成后交付,交付率达99%

主要测量检测设备
洛氏硬度仪

洛氏硬度仪

圆柱度仪

圆柱度仪

三丰测高仪

三丰测高仪

投影仪

投影仪

复合式影像仪

复合式影像仪

轮廓投影仪

轮廓投影仪

三坐标

三坐标

生产基地
车间1

车间1

车间2

车间2

车间3

车间3

车间4

车间4

加工车间1

加工车间1

加工车间2

加工车间2

加工车间3

加工车间3

仓库1

仓库1

仓库2

仓库2