生产制造

装配调试能力

组装部生产能力介绍

序号

介绍项目

具体内容

基础规模能力

分为三个生产车间总的占地面积:1.1万/m²、每个车间的布局包含设备放置区、物料放置区、
生产组装区。每个车间可容纳生产项目15个以上。

人员配置能力

生产人员总数75人,分为生产管理人员、组装人员、物料员、包装人员。技能等级分布:高级
技术人员13人,占比17%、中级技术人员37人,占比49%、初级人员35人,占比34%。

组装流程

接到生产管理部订单→物料员进行领料→设备组装→设计ECN改善→精度确认→组装自检→交
付调试→整机确认→质量安全部首验→首验改善→包装出货→退库、入库→项目总结

产能输出能力

每月输出产能达到3000万左右,设备装配精度达到±0.01mm,装配的设备包含单机和流水线分
为:马达绕线机、焊锡机、测试机、装配机、点胶机等。可快速完成不同机型的组装工作。

生产交付能力

根据生产管理部交付计划:单机完成交付周期7天左右,流水线完成交付平均交付周期12-15天
左右,曾满足客户紧急需求9天交付一条流水线的壮举。组装部每月交付率达到99%左右。

交付合格率

根据生产管理部交付计划,组装部每月设备交付前会进行整机自检,自检完成再约质量安全部
、调试部门再次进行检查完成交付。组装部每月交付合格率达到99%左右。